آسان پلت | تولید کننده انواع دستگاه پلت ساز
0 محصولات نمایش سبد خرید

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

عوامل موثر بر قیمت دستگاه اکسترودر و کارکرد آن

قیمت دستگاه اکسترودر

قیمت دستگاه اکسترودر و معرفی آن، موضوع این مقاله می باشد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی می توان به کمک خط تولید خوراک های فراوری شده، ضریب تبدیل خوراک را بسیار افزایش داد. تجهیزات بکار رفته در خط تولید خوراک عمدتا بر اساس نوع نیاز آنها و جیره فرموله شده تعیین میگردد. در روش اکسترودر از دستگاه هایی مانند پلت ساز استفاده نمی شود، بلکه با بهره گیری از سیستم ها و تجهیزات جدید تر به خوراکی با ضریب تبدیل بسیار بیشتر دست می یابید. در ادامه به بررسی فرایند تولید خوراک با این روش نیز خواهیم پرداخت.

فرایند تولید خوراک با روش اکسترودر

قبل از اینکه بخواهید درباره قیمت دستگاه اکسترودر و مقایسه آن با دستگاه پلت تصمیم گیری کنید، توصیه می کنیم تا با ویژگی های این سیستم بهینه آشنا شوید. در روش پرس پلت، مواد اولیه ابتدا بوجاری می شوند و به دانه های ریز تر تبدیل میگردند. سپس وارد آسیاب شده و به صورت پودری درمی آیند. پس از آن با استفاده از دستگاه میکسر مواد اولیه آسیاب شده با هم میکس و مخلوط می شوند.

پس از اینکه مواد باهم میکس شدند، بر طبق فرمول بندی جیره وارد دستگاه کاندیشینر می شوند و در آن می پزند. حال مواد وارد دستگاه پلت ساز می شوند و با عبور از دای ها به شکل پلت در می آیند. فراورده حاصل از این فرایند، میکس شده اند، کمی پخته اند، رطوبت آنها کمی کاهش یافته و کمی استرلیزه شده اند. در روش تولید خوراک با استفاده از پلت ها، فراوری کمی صورت می گیرد، چرا که تنها ترکیب مواد مغذی در کنار هم چیدمان می شود.

آسیاب کردن در روش اکسترودر

حال در روش اکسترودر، مواد اولیه پس از بوجاری شدن و تبدیل به تکه های کوچکتر وارد آسیاب می شوند. پس از اینکه مواد توسط دستگاه آسیاب به شکل پودری درآمدند وارد دستگاه آسیاب پولورایزر می شوند. دستگاه آسیاب پولورایزر قادر است مواد را به ذراتی در ابعاد یک میلینیوم متر که معادل نانومتر می باشد خرد کند. البته اینکه توانایی دستگاه اکسترودر در چه حد باشد به قیمت انواع اکسترودر وابسته می باشد.

شایان ذکر است که هر چه ابعاد ذرات کوچکتر باشد، درصد جذب آنها توسط حیوان افزایش خواهد یافت. پس از اینکه مواد توسط آسیاب پولورایزر آسیاب شدند، وارد دستگاه میکسر می شوند. مرحله پس از میکس شدن مواد پختن آنها می باشد. مواد میکس شده در ابتدا وارد دستگاه کاندیشینر خاص و پس از آن دبل کاندیشینر میگردند.

دستگاه کاندیشینر

دستگاه دبل کاندیدشینر یا DDC ابعاد بزرگتری دارد و درصد رطوبت بیشتری از مواد را جذب میکند. در نتیجه با استفاده از دستگاه دبل کاندیشینر، مواد بیشتر استرلیزه می شوند. حال مواد وارد سیلندر های اکسترودر می شوند. سیستم اکسترودر، با استفاده از مکانیزم هموژنایزر باعث همگن سازی و وارد کردن شک هایی به مواد ورودی می شود که باعث افزایش میزان ژلاتینه شدن مواد می شود.

در سیلندر های اکسترودر فشار مکانیکی در بازه 200 تا 500 بار اعمال می شود، به علاوه وجود بخار در داخل سیلندر ها باعث منعطف شدن مواد می شود. توجه داشته باشید که میزان توانایی دستگاه اکسترودر در ایجاد فشار بر روی خوراک بسته به نوع محصول و قیمت دستگاه اکسترودر تعیین می شود. نهایتا مواد از دای های اکسترودر خارج می شوند. در این مرحله لازم است تا در کمترین زمان خوراک آماده شده سرد و خشک شود.

برای این کار از دستگاه درایر یا همان خشک کن استفاده میشود. دستگاه درایر رطوبت خوراک را نیز می گیرد و باعث می شود تا خوراک به راحتی کپک نزند. در آخر محصولات به کمک سیفتر ها و الک های مخصوص طبقاتی، خاکه گیری می شوند و سایز بندی هم می شوند.

مزایای استفاده از دستگاه اکسترودر برای تولید خوراک

از مهم ترین مزایای این روش موارد زیر میباشد:

– شکسته شدن کربوهیدارت های داخل مواد و افزایش میزان ژلاتینه شدن مواد خوراکی

– در این روش شکل و فرم خوراک با دقت بالایی قابل تعیین می باشد، در نتیه برای آبزیان بسیار مناسب است.

– باز گرداندن هزینه های اولیه از قبیل قیمت دستگاه اکسترودر و هزینه های راه اندازی آن در زمانی بسیار کوتاه انجام می پذیرد.

– محصولات حاصل از این روش دوره مصرف طولانی تری دارند، زیرا که در دستگاه درایر رطوبت آن تاحد زیادی گرفته می شود.

– در صورت استفاده از دستگاه وکیوم کوتر، در شرایط خلا روغن و ویتامین های موردنیاز به خوراک افز.ده می شود.

– مزایای این روش تا حدی بالا است که حتی می توانید با خرید دستگاه اکسترودر دسته دوم به سود رسانی قابل توجهی نسبت به روش های دیگر تولید خوراک برسید.

– در کل تحقیقات نشان می دهد که میزان جذب مواد مغذی در روش اکسترودر حدود 300 درصد بیشتر از روش تولید پلت می باشد. ای عامل سبب می شود تا میزان فضولات حاصله در حدود 300 درصد کاهش یابد. این مورد برای استخر های ماهی به ویژه اهیمت بالایی دارد، چرا که فضولات ماهی در استخر باعث آلودگی آب استخر و زمینه ساز رشد جلبک ها در آن می شود. در نتیجه هزینه هایی از قبیل قیمت دستگاه اکسترودر در مقایسه با مزایا آن نا چیز خواهد بود چرا که با استفاده از این روش نوین تولید خوراک، می توان تراکم ماهی در استخر را تا دو برابر افزایش داد.

جمع بندی

علاوه بر موضوع قیمت دستگاه اکسترودر توجه داشته باشید که با بهره گیری از خوراک هایی که در این روش تولید می شوند، نسبت به روش های تولید پلت در هزینه های خرید مواد اولیه تا بیش از 300 درصد صرفه جویی خواهد شد. به علاوه هزینه های جمع آوری و انتقال فضولات حاصله و هزینه های جانبی آنها تا حد زیادی کاهش می یابد.

آیا مطلب مفیدی بود؟
امتیاز شما به این مطلب
0
دیدگاه‌های نوشته

تماس تلفنی